Dali - Thermobonding-Kalander-Hilfsmaschine

Changzhou Dali Plastics Machinery Co., Ltd. nimmt aktiv die fortschrittliche Fertigungstechnologie und Produktionstechnologie von hervorragenden in- und ausländischen Unternehmen auf und entwickelt erfolgreich Thermobonding-Kalander unter Verwendung neuer Technologien und neuer Technologien. Unser Unternehmen hat stark in F&E und Upgrades von Technologien investiert. Dies hat schließlich zu ersten Ergebnissen geführt. Da die Vorteile des Thermobonding-Kalanders ständig entdeckt werden, wurde er in den Bereichen anderer Kunststoff- und Gummimaschinen weit verbreitet. Unter der Führung des Vorstands unseres Unternehmens hat Changzhou Dali Plastics Machinery Co., Ltd. unsere Technologien ständig verbessert und High-End-Maschinen eingeführt, um den Markttrend kontinuierlich voranzutreiben und die Produktqualität zu verbessern, um jeden Kunden zufrieden zu stellen. Unser Ziel ist es, eines der vertrauenswürdigsten Unternehmen auf dem Markt zu werden.

Thermobonding-Kalender

Technische Spezifikation des Thermobonding-Kalanders

    Heißwalze: Vertikale zwei Walzen, legierter Stahl

 Einzelheiten

1.   Maximale mechanische Geschwindigkeit: 150 m/min, Maschinenstabilität wird bei einer Geschwindigkeit von 120 m/min bewertet.

2.    Maximale Arbeitstemperatur 200°C

3.   Axiale Schwingung≤0,03 mm

4. Maximaler Auskleidungsdruck = 150 kg/cm

5.  Härte der Stahlwalze HRC58-62.

6.  Bei Erwärmung auf Betriebstemperatur Verformung der Walze≤0,02 mm.

8.  Bei Umgebungstemperatur sind Rundheit und Geradheit der Walze kleiner als 0,05 mm.

9. Walzen mit Wärmeträgeröl beheizt.

10.   Rollenlager, Wellendurchmesserφ180mm.

11.  Lagerölrecycling mit Hochtemperaturalarm.

12  Produktspezifikation: 10 g/m²-200 g/m²; (Hauptsächlich 50 g-120 g).

13  Synchron-Verteilergetriebe, 18kw.

14.   Der Winkel zwischen zwei Heißwalzen kann innerhalb von 0-30 mm eingestellt werden.

fünfzehn.  Rollendrehgelenk mit Metallschlauch.

16.  Versiegelt durch PTFE-Asbestverpackung.

17.  Temperaturunterschied zweier Walzen: am Recyclingpunkt≤0,5^.C;

   ±1^.C auf den Walzen.

18.   Löcher um die Walze, Durchmesserφ35 mm, 15 Löcher ein Kreis, Geradheit der Löcher≤0,5mm.

19.   Geschwindigkeitsstabilität, Toleranz unter 0,5 %

20.   Rollenantrieb über Kardangelenk mit Gleichstrommotor.

21.   Hydraulikstation ein Satz, Lagerschmieröl-Kühlsystem ein Satz, mit einem Satz Messgeräte (auf Platte in Bahnrichtung installiert).

22 Geräteabnahme nach Probelauf in unserem Werk

23.   Ein Satz elektrisches Kontrollsystem und ein Satz Ölofen.

24.   Afterservice, ein Jahr Reparaturgarantie bei bestimmungsgemäßem Gebrauch der Maschine.

 Thermobonding-Kalender

• Jahr etabliert
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• Jährlicher Ausgabewert.
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