Линия по производству термоклеевых покрытий шириной 1000 мм отправлена ​​в Индию

Производственная линия использует процесс литой пленки с использованием различных смол, таких как HDPE, LLDPE, LDPE, MDPE, EVA, ECB, TPO и т. Д. (Доступны как новые материалы, так и переработанные материалы) в качестве сырья для производства геомембраны (водонепроницаемой). ) листовой и геотекстильный композитный лист.

Используйте LDPE, LLDPE, PP в качестве сырья. Шнек использует специальную функцию смешивания и конструкцию с высокой пластифицирующей способностью, что гарантирует лучшую пластификацию. Гидравлическое устройство смены экрана и высокоэффективный охлаждающий ролик используются для обеспечения эффекта формирования пленки во время производства.

Он используется для выдувания различных пластиковых пленок из полиэтилена низкой плотности (LDPE), полиэтилена высокой плотности (HDPE) и линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) и т. д., которые широко используются для упаковки промышленных товаров, одежды и продуктов питания, а также для покрытия сельскохозяйственных угодий.Характеристики:Цилиндры и шнеки вышеуказанных экструдеров изготовлены из высококачественной легированной стали с оптимальной твердостью и высокой коррозионной стойкостью после прецизионной обработки и обработки азотом. Вспомогательная машина имеет рабочий стол с платформой для облегчения работы. Наматывающее устройство использует моментный двигатель для поддержания надлежащего натяжения и обеспечения равномерной прокатки и легкой смены рулона.Применение продуктаПроизводственная линия трехслойных коэкструзионных экструзионно-раздувных машин ABA, производимая нашей компанией, может реализовать более энергосберегающие и гибкие производственные приложения при меньших затратах. Для производственной линии трехслойной соэкструзионной экструзионной машины ABA с экструзией с раздувом два основных двигателя обеспечивают трехслойную экструзию. Одна основная машина обеспечивает внутренний и внешний слои покрытия, а другая основная машина обеспечивает внутренний слой наполнителя. Это может достичь цели сокращения количества основных машин, затрат и потребления, а также экономии энергии.

Линия предназначена для производства полимерных водостойких листов. При этом она может быть оснащена лицевой и тыльной композитной самоклеящейся, самоклеящейся пленкой с разделительной бумагой.& оснащен шлифовальным устройством для производства нового самоклеящегося / антиадгезионного водонепроницаемого листа для достижения многоцелевого использования.

Машинный блок представляет собой линию по производству литой стретч-пленки с высокой пластичностью, простотой в эксплуатации, длительным сроком службы, энергосберегающими функциями, и он модифицирован и спроектирован на основе многолетнего опыта производства литого оборудования и производственного опыта заказчика в сочетании с Передовая технология из-за рубежа, группа машин в основном предназначена для производства пленки LLDPE, пленки LDPE, пленки PE, пленки CPE и т. Д.

Производственная линия с использованием различных смол, таких как HDPE, LLDPE, MDPE и т. Д. (Новые материалы& переработанные материалы доступны) в качестве сырья, и использует процесс экструзии литья и вакуумной абсорбции пластика с помощью вогнутого и выпуклого ролика для производства одноцветного / двухцветного дренажного листа. Его форма представляет собой круглый конус, цилиндрическую, сферическую оболочку с трехмерным пространством и определенная опорная прочность. В нем могут протекать жидкости и газы для достижения эффекта предотвращения и слива воды.Линия дренажных листов, производимая нашей компанией, имеет преимущества одинаковой толщины и высокой производительности, одна машина может производить дренажные листы разных размеров (один и тот же валик, но с разными углублениями тисненого валика).Дренажные листы широко используются в ландшафтном дизайне, строительстве, дорожном строительстве, коммунальном строительстве, декоративной технике и других областях.

Краткое введение:Это устройство осуществляет напыление одно- и двухсторонней текстурированной геомембраны в режиме онлайн, изменяя исходное вторичное формование. Оно включает в себя пару винтов и распылителей. Сначала нагревают пластиковые материалы при высокой температуре, затем распыляют расплавленные пластиковые гранулы на поверхность геомембраны и охлаждают получить текстурированную геомембрану. Интеллектуальное управление связью и высокая степень автоматизации доступны для всей производственной линии.

Эта производственная линия полностью впитывает и смешивается с ламинирующим составом и оптимизирует дизайн таких продуктов, как напольные коврики, подножки, кровельные ткани и ковры, со стабильным качеством и мощными функциями.Поверхность ламинирования может быть текстурирована в соответствии с требованиями заказчика.Конечные продукты могут использоваться в различных автомобилях, домашнем хозяйстве и так далее.Поток обработки:Размотка --- Экструзия --- Покрытие --- Обрезка --- Вытягивание --- Прокатка или резка