Найпопулярніші виробники та постачальники екструзійної лінії для литої плівки

Продукти

Машина для лиття плівки для одноразових пластикових скатертин: основний огляд Машина для лиття плівки для одноразових пластикових скатертин – це спеціалізована екструзійна лінія, призначена для виробництва тонких, широких пластикових плівок, що використовуються для одноразових покриттів столів. Вона використовує процес екструзії литої плівки для створення однорідних, високоглянцевих листів з поліпропілену (ПП) або поліетилену (ПЕ) з точним контролем товщини. Ключові компоненти Екструдер Плавить полімерні гранули (наприклад, ПП/ПЕ) за допомогою обертового шнека. Температурні зони забезпечують однорідний розплав (зазвичай 180–250°C). Плоский штамп (штамп для вішалки для одягу) Розповсюджує розплавлений пластик у широку, плоску завісу (наприклад, шириною 1–4 метри). Регулювання краю матриці контролює товщину плівки (0,015–0,05 мм). Система холодного валкування Високополірований, охолоджений валик (10–30°C) затвердіває розплавлену плівку при контакті. Забезпечує гладку поверхню та оптичну чіткість. Злітний блок Витягує затверділу плівку вперед з контрольованою швидкістю (наприклад, 20–100 м/хв). Станція змотування Згортає готову плівку у великі рулони для подальшого друку/різання. Контроль натягу забезпечує рівномірне намотування. Потік процесу Подача матеріалу → Полімерні гранули подаються в екструдер. Плавлення та гомогенізація → Шнек транспортує/плавить полімер. Екструзія через матрицю → Розплав, сформований у тонкий плоский лист. Гартування на охолоджувальному валку → Швидке охолодження встановлює розміри плівки. Обрізка та вимірювання товщини → Краї обрізані; датчики контролюють консистенцію. Намотування → Плівка, згорнута для подальшого перетворення. Характеристики продукту Товщина: Ультратонка (15–50 мікрон) для економії коштів. Ширина: регульована (наприклад, 1–4 м) відповідно до розмірів столу. Поверхня: Глянцева, гладка поверхня (ідеально підходить для друку дизайнів). Матеріал: переважно PP (міцність, прозорість) або PE (м'якість). Переваги технології лиття плівки Однорідність: Чудова консистенція товщини порівняно з плівкою, отриманою методом видуву. Чіткість/глянець: Безпосередній контакт з холодним валком покращує якість поверхні. Високошвидкісне виробництво: підходить для масового виробництва. Налаштування: Легко регулювати товщину/ширину відповідно до потреб ринку. Застосування кінцевого продукту Плівку друкують, ріжуть та упаковують у: Одноразові скатертини для заходів, ресторанів та дому. Водостійкі, декоративні та легко очищувані поверхні. Галузева термінологія Лінія лиття плівки: повна виробнича система. Лиття в кокільні валки: метод первинного охолодження. Контроль калібру: Автоматизований моніторинг товщини. Великий рулон: головний рулон для подальшої обробки. Виробники та ринки Провідні постачальники: Reifenhäuser, Colines, W&H (Німеччина); SML (Австрія); китайські бренди, такі як Donghua або JSW. Глобальний попит, зумовлений індустрією громадського харчування, гостинності та організації заходів.

Екструзійна лінія для литої плівки

Продукти

Надішліть запит